酸棗加工設備

酸棗加工設備生產線

加工需要設備一覽表

鼓泡式洗藥機設計方案

一、性能特點：

1．前端沖浪、中間鼓泡，后端則清水高壓噴淋，箱體底部成斜度，方便排砂泥，整個水流采取循環水，以確保清洗徹底，并節約水資源消耗。

2．進料右側有強制排污水箱，排污箱內有兩道過濾網，可抽取更換。

3．二段循環水清洗，一段清潔水高壓沖洗，3組風刀風淋。

二、主要技術參數/配置：

1．箱體、網帶、鏈條、支架等全部由304不銹鋼制造，箱體板厚2mm，支架板厚3mm，電機水泵護罩1.0mm。

2．風機功率0.75kw*3組。

3．水泵電機1.5kw。

4．傳動電機3kw，無極調速。

5．全封閉304軸承。

6．網帶寬800mm。

使用超密度不銹鋼網帶兼容鼓泡效果，網帶底部加保護帶實現物料順暢通過。

7．生產能力300-1000(kg/h)

8．尺寸5350*1750*1500mm

9．配套提升機上料（以實際參數為準）。

10．配套提升機下料輸送（以實際參數為準）。

鼓泡清洗機外形結構簡圖：

提升機外形參考

機

設備外形參考

花茶切片切丁機方案---A

概況：

    切片機是中藥飲片加工的關鍵設備之一。本機是本所在同類產品的基礎上進行改進設計的新產品，增加組合刀裝置，它能對各種形狀和大小的藥材進行“切丁”加工，它的上下運動的刀直接地落在步進的輸送帶上。與現有的切藥機相比，具有適合加工中藥材顆粒飲片和片、段、條一般飲片，成品得率高（比普通切藥機高5～8%），切斷長度準確、調整方便，切口平整、光滑，設備的免維護性好和使用成本低等優點。

結構和工作原理：

    本機由智能化操控系統、電機、機架、曲軸箱、切刀機構、輸送帶、步進機構和自適應壓料機構等組成，曲軸箱與切刀機構產生上下切刀動作，曲軸箱軸端裝有連桿與步進機構相連，步進機構帶動輸送帶作步進移動，同時還與壓料機構連接，壓料機構上裝有壓緊裝置，在同步推動物料的同時能自動適應被切物料的厚度，切刀直落在輸送帶上切斷物料。

主要技術參數/配置：

1、可切制0.3-100mm范圍內飲片，絲，5*5mm丁塊等。

2、組合刀模具可以更換，刀門尺寸：264cmmm。產量：30--300kg/h

3、設備長度1700mm寬度1000mm高度1300mm

4、設備配置組成：

5.1:直切刀一把。

5.2: 5*5mm組合刀一套。

5.2:配套1500mm帶擋邊的傳輸臺。

5.3:配套藥材傳送導向條機構。

5.4:PLC自動控制系統（PLC觸屏控制，長度刀速可于屏幕上調整控制。具有存儲功能，切刀參數可儲存便于下次作業）。

5.5:總功率2-3KW

附圖：切片機的外觀主視圖。

圖中所示：1、觸摸屏，2、前后保護罩，3、料斗/出料口，4、主外形圖

制丁機方案---B

一、對切制工序的升級，可以對物料進行大批量粉碎為顆粒狀，產能可達≥1000kg/小時。

二、此設備12把動刀結合定刀對物料進行剪切使物料成為顆粒狀。

三、結合干式除塵機保持車間潔凈。

四、功率≥5KW

1.硬質合金鋼材(熱處理后刀具硬度＞52HRC)，軸承采用40Cr并經三次蘸火，三次調質，做動平衡調試。

2.出料顆度 （mm）3～80(根據篩網孔徑決定)

3.主體結構為304不銹鋼制作。

氣流式粉碎機設計方案

技術領域

本實用新型涉及中藥材加工設備領域，具體涉及一種新型無塵粉碎機。

為了改變目前市場上存在的弊端和缺陷，本實用新型提供了一種新型無塵粉碎機，該設備其特征在于，所述的粉碎機，保證吸塵管能夠負壓保證進料口處的灰塵不飛揚，從而降低了對環境的污染。另外電機與主軸采用聯軸器連接，無皮帶磨損帶來的污染，操作方便，進一步滿足了快速發展的市場需求，從而提高了經濟效益和社會效益。

作為優選，所述的吸塵管能夠負壓保證進料口處的灰塵不飛揚。

作為優選，所述的電機與主軸采用聯軸器連接。

作為優選，所述的冷卻水循環冷卻粉碎腔。

該設備具有吸塵管能夠負壓保證進料口處的灰塵不飛揚，從而降低了對環境的污染。另外電機與主軸采用聯軸器連接，操作方便，避免皮帶磨損污染，進一步滿足了快速發展的市場需求，從而提高了經濟效益和社會效益。

此外該設備吸塵管能夠負壓保證進料口處的灰塵不飛揚，從而降低了對環境的污染。

此外該設備粉碎機的電機與主軸采用聯軸器連接,粉碎室軸承座配有水冷卻夾套。該機結構簡單、產量高、易清洗，是目前最理想的粉碎設備。，操作方便。

附圖：粉碎機的外觀主視圖。

圖中所示：1、進料斗，2、粉碎腔，3、外形圖

具體實施方式

本實用新型為一種新型無塵粉碎機，包括1、集成吸塵，除塵箱，進料斗、粉碎腔，水冷卻夾套。進料粒度≤5mm，功率：13KW，產能40--100KG/H。

外形尺寸：長1700*寬950*高2300mm

                切片機

概況：

    切片機是中藥飲片加工的關鍵設備之一。本機是本所在同類產品的基礎上進行改進設計的新產品，它能對各種形狀和大小的藥材進行“切”加工，它的上下運動的刀直接地落在步進的輸送帶上。與現有的切藥機相比，具有適合加工中藥材顆粒飲片和片、段、條一般飲片，成品得率高（比普通切藥機高5～8%），切斷長度準確、調整方便，切口平整、光滑，設備的免維護性好和使用成本低等優點。

結構和工作原理：

    本機由智能化操控系統、電機、機架、曲軸箱、切刀機構、輸送帶、步進機構和自適應壓料機構等組成，曲軸箱與切刀機構產生上下切刀動作，曲軸箱軸端裝有連桿與步進機構相連，步進機構帶動輸送帶作步進移動，同時還與壓料機構連接，壓料機構上裝有壓緊裝置，在同步推動物料的同時能自動適應被切物料的厚度，切刀直落在輸送帶上切斷物料。

主要技術參數/配置：

1、可切制0.3-100mm范圍內飲片，絲，5*5mm丁塊等。

2、組合刀模具可以更換，刀門尺寸：264cm/464mm。產量：30--300kg/h

3、設備長度3200mm寬度1000/1200mm高度1300mm

4、設備配置組成：

5.1:直切刀一把。

5.2: 5*5mm組合刀一套。

5.2:配套1500mm帶擋邊的傳輸臺。

5.3:配套藥材傳送導向條機構。

5.4:PLC自動控制系統（PLC觸屏控制，長度刀速可于屏幕上調整控制。具有存儲功能，切刀參數可儲存便于下次作業）。

5.5:總功率2-3KW

附圖：切片機的外觀主視圖。

圖中所示：1、觸摸屏，2、前后保護罩，3、料斗/出料口，4、主外形圖

鼓泡式洗藥機設計方案

一、性能特點：

1．前端沖浪、中間鼓泡，后端則清水高壓噴淋，箱體底部成斜度，方便排砂泥，整個水流采取循環水，以確保清洗徹底，并節約水資源消耗。

2．進料右側有強制排污水箱，排污箱內有兩道過濾網，可抽取更換。

3．二段循環水清洗，一段清潔水高壓沖洗，3組風刀風淋。

二、主要技術參數/配置：

1．箱體、網帶、鏈條、支架等全部由304不銹鋼制造，箱體板厚2mm，支架板厚3mm，電機水泵護罩1.0mm。

2．風機功率0.75kw*3組。

3．水泵電機1.5kw。

4．傳動電機3kw，無極調速。

5．全封閉軸承。

6．網帶寬800mm。

7．生產能力300-1000(kg/h)

8．尺寸6350*1750*1500mm

鼓泡清洗機外形結構簡圖：

網帶式烘干機設計方案

一：主要特點：連續作業，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的脫水烘干，箱體內裝有勻料裝置，使物料均勻受熱，底部裝有清理機構。

主要原理：產生的干凈熱空氣經送風器分配給烘箱分成若干個單元，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，帶有排濕風機。勻料裝置將物料翻動，經熱空氣對物料的熱傳導和輻射使之干燥。

二：技術參數配置：

附圖：網帶式烘干機的外觀主視圖。

往復式刨片機QPWS-20

主要特點：物料相對靜止，靠調整刀片間隙而取得不同規格的片厚，片形完好、美觀、厚薄均勻，得率高。

1、切刀速度：144

2、刨片厚度：0.2-4mm可調

3、模具可以更換

4、總功率：4KW

5、設備尺寸：240×81×190cm，料斗尺寸：130×96cm

6、氣缸：SC63-400

7、投料口尺寸：20×20cm

8、刀片：雙邊刃30cm

9、產量：150--300kg/h

筒式炒藥機+塔式廢氣裝置

電磁炒藥機900型

1. 結構說明：本機由機架、傳動機構、炒筒、電磁加熱器、溫控裝置、時間控制裝置等部件組成。

主要特點有：

電磁炒藥機平均可節約用電３０％－５０％，同時它具有熱源穩定、加熱迅速、使用壽命長、維護簡便等優點，節能已作為企業增效，降低經營成本，提高競爭力。傳統電熱圈加熱方式是采用電阻絲發熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環境中使用將會氧化從而造成降低它的使用壽命。電磁加熱線圈本身不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長和無需什么維護。

  1）采用大導流板炒筒，增加容料料率及避免漏料，同時方便快速出料；

  2）鍋體前后采用“調心”支承，提高炒筒運行可靠性和使用壽命；

  3）料門快開機構，便于操作和鍋體清洗；

  4）自動控溫、溫度數顯、時間設定，提高自動化水平；

  5）采用底部半圓包裹式加熱，使炒筒整個筒體受熱均勻

2. 電磁工作原理：電磁感應加熱控制器的原理電磁感應加熱控制器采用電磁感應加熱原理將電能轉換成為熱能。首先通過內部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經過PWM控制電路將直流電轉換成頻率為20-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過被加熱金屬物體時，會在被加熱金屬物體內產生無數的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發熱。 時間控制裝置通過計時器控制加熱器及蜂鳴器。整個過程可實現自動控制。

3.主要用途：適用于中藥材的清炒、麩炒、炒黃、炒焦、炒碳等

4.主要技術參數：

1）鍋體轉速：約0-40轉/分（變頻調速）

2）功率／電壓：傳動功率2.2KW/380V 加熱功率：40KW 380V

3）鍋體尺寸：φ900×1150 mm                          

4）生產能力：150～600Kg/h

5）外形尺寸：1800×1200×2000 mm

6）時控范圍：0～999分          

7）溫控范圍：室溫～500℃（炒筒桶壁溫度）           

8）整機重量：整機重量: 480 kg

9）變頻率：15-50赫茲

5.主機配置說明：

1）減速電機WPWDT80-1/60-2.2KW/380V節能型      1臺    南京銅馬電機有限公司

  2）精密智能溫控器TCA-6182 (0~500?)          1臺  南京儀表廠

  3）溫度傳感器WZP-φ10-450，Pt100         1臺     南京

  4）電磁加熱器                             1臺     外觀

  5）保溫材料濕法硅酸鋁                      1批    外購

6）變頻器                                  1臺    臺灣

6.控制說明：

  1）采用過載保護交流接觸器；

  2）分別設置啟、停、溫度、時間控制按鈕，電磁加熱啟動按鈕，滾筒正、反轉按鈕、以及變頻調速旋鈕。

7.材質說明：

  1）機架主要采用不銹鋼方管整體焊接；

2）外包采用1.5mmSU304不銹鋼板包覆.

3）筒體采用5mmSUS304不銹鋼板制作

雙塔濕式廢氣處理裝置

一、用途和主要特點

本裝置是燃煤、燃油、燃氣、電熱型廢氣處理裝置。用于除去炒藥機廢氣中的煙霧、煙塵、粉末以及NO、NO2、CO、H2S、CH4等多種有害物質，同時還能降低廢氣的溫度。

二、結構和工作原理

本裝置由進氣塔、出氣塔、水箱、噴嘴等組成。將炒藥機排放的廢氣與洗滌水以逆流的形式經過兩個填料床，除去廢氣中的煙霧、煙塵、粉末等，其中的洗滌水添加了專用的洗滌劑，用以有效地除去有害氣體。

磁吸式磨刀機

附結構示意圖：

篩選機

風選機

潤藥機

敞開式烘箱（電加熱型+蒸汽加熱型）HCD-4B

1. 結構說明：本機離心風機、電熱交換器、方型烘干箱、盛料網盤等部件組成。

主要特點有：

  1）適合多種中批量藥材烘干；

  2）干燥成本低廉；

3) 雙開門設計，方便出料，出料過程不漏料，滿足GMP要求

4) 箱體四周和底部分別具備保溫層，防止工人燙傷和節約能耗

2. 工作原理：離心風機把干凈的空氣吹入熱交換器中，空氣經過熱交換后進入箱體下部，因物料堆積的緣故，熱空氣在物料的縫隙中穿行，通過物料表面時把物料中水分帶走，水分因下部壓力大于上部而不會倒流藥材中。進風口有測溫傳感器溫度的高低由電功率和變頻風速風量來控制從而節約能耗。

3.主要用途：適用于中藥材、化工、食品等行業。

4.主要技術參數：

1）烘干面積：4m2

2）最大功率：30KW/h（平均耗電15-20度）

3）堆料重量：150-300 Kg/次  (根據物料比重）                       

4）溫控范圍：室溫～120℃

5）外形尺寸：3338×2070×1900mm（含電控箱高度）

6）電功率： 1.5KW/380V（渦輪風機）

7）整機重量:320 kg

8）風機風量：4500m3（變頻可調）

5.主機配置說明：

1）電熱交換器    GL8R-15-30/450*669*850        1臺

蒸汽熱交換器  1臺

2）熱風風機      1.5KW*4(YDFWL1-4右0 oC)    1臺

3）數字顯示溫度計WSS301/200C/L100/M27*2      1只                       

6.控制說明：

  1）采用過載保護交流接觸器；

  2）分別設置啟、停按鈕。

7.材質說明：

  1）機架主要采用不銹鋼角鋼整體焊接；

2）箱體采用1.5mmSU304不銹鋼板.

8.結構示意圖：